全自动CIP清洗系统适用于饮料药品日化，乳品厂，啤酒厂，及一般食品厂的各设备点及物料管道设备的就地清洗。主要材质：SUS304和316L，本设备由碱罐、酸罐、热水罐、换热器，离心泵，回程泵及各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等构成，其利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备内进行强制循环，达到清洗目的。因此，不需要对管道设备解体，可以提高设备利用率，减轻工人劳动强度。 本设备的具体使用，必须与工人车间的设备和管道布置以及清洗头等相结合。

一、性能特点：

灵活、通用：系统可单独进行酸洗、碱洗、热水冲洗等工序，也可根据需要编制特定的清洗程序进行全自动的清洗；不仅能有效的将设备清洗干净，而且还能控制微生物生长；同时可根据客户要求配置半自动、和全自动控制系统。 安全、可靠：罐内液位自动控制并有溢流保护系统；独特的出料口结构可以防止清洗液析出结晶堵塞管路。 经济、可靠：与手动清洗相比，大大缩减了清洗时间，提高了工作效率；清洗剂和水的使用将更加科学合理；同时蒸汽耗量也相对较小，可以达到合理利用能源的目的；因此有效的降低了清洗成本。 成熟的PLC控制系统：多年的经验积累，使我们的程序更加完善，加上进口优质的控制元件，可以保证系统长期、稳定的工作；友好的人机界面可以缩短操作人员的培训时间，可以直观的显示设备关键部件的工作状态；通俗易懂的帮助界面可以协助操作人员判断、处理多种常见的故障信息，以使设备及时的恢复到正常状态。

二、CIP清洗系统特点

1. CIP在位清洗系统的经济运行成本低，结构紧凑，占地面积小.安装.维护方便，能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗，其整个清洗过程均在密闭的生产设备，缸罐容器和管道中运行，从而大大减少了二次污染机会。

　　2. CIP在位清洗系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分区同时清洗同一个或二个以上区域，也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间。

　　3. 体外循环系统，可有效减少能耗。

　　4. 回水系统，可有效减少CIP用水。

5. 尤其是全自动CIP清洗系统，能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，CIP清洗效果好，可设热水杀毒做SIP流程，因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。

三、技术参数

　　

名 称	简 单 说 明
碱罐	材料316，锥顶锥底，50mm厚保温。
酸罐	材料316，锥顶锥底，50mm厚保温。
热水罐	材料304，锥顶锥底，50mm厚保温。
清水罐	304材质（非必须可主管路直接供水）
浓酸、碱罐	耐酸碱工程塑料
进程泵	泵头材料316，流量8m3/h，扬程36m，电机功率3.5kw
浓酸、碱泵、 气动隔膜泵	气动隔膜泵 flow:200L/h
管式换热器	材料316L， 8m2
过滤器	材料316L
回程泵、自吸泵	泵头材料316，流量5m3/h，扬程20m，电机功率4kw
控制柜	不锈钢外壳，控制方式根据要求定，见上表。

设备详细清单: