破碎机

1.概述

1.1主要用途及适用范围

    本系列产品，具有破碎比大，产品料度均匀，结构简单，工作可靠，维修简便，运营费用经济等特点。

    适用范围：各种含纤维较高的水果蔬菜的破碎；

1.2主要特点

① 破碎更均匀；

② 适用范围广，几乎所有物料都可以；

③ 可加装喷淋装置；

④ 可与提升机、榨汁机等设备组成果汁生产流水线。

1.3规格及主要技术参数

规格	PSJ5
进料口尺寸（mm）	252*240
出料口尺寸（mm）	252*540
最大进料粒径（mm）	≤150
破碎轴转速（转/分）	2850
处理能力（T/h）	5
电动机功率（kw）	7.5
电动机转速（y/min）	2850
自重、含电动机(kg)	356

 

 

2结构特征与工作原理

2.1机器主要结构及作用

如下图所示：

序号	结构名称	功能
1	旋转门	不锈钢304材质，表面喷砂处理
2	筛网及筛网架	不锈钢304材质，孔径根据客户需求
3	锤片	特殊不锈钢，坚固耐用
4	接近开关	M12
5	壳体	不锈钢304材质，表面喷砂处理
6	电机	功率7.5KW，转速2850rpm
7	皮带轮	SPB160-03
8	皮带	SPB1450，3条
9	主轴
10	轴承座及轴承	SKF(国内生产）

2.2工作过程

简要工作过程：

电机启动，破碎机空转，物料进入破碎腔里，被破碎至符合筛网大小落入到下方的出料罩中。

3.安装、调试

3.1机械部分

本设备必须由专业的人员安装调试。

3.1.1外形及安装尺寸

3.1.2安装条件

容量＞11KW的接地线

3.1.3安装调试程序、方法及注意事项

本机是由制造厂装配后成台供应的，用户收到本机时，应进行检查，以消除在运输过程中可以出现弊病。
　　由于在本机工作时振动量较大，故建议将本机安装在混凝土基础上，为了减少振动，噪音最好在破碎机和混凝土基础之间垫以硬木板、橡胶带或其它缓振材料。
3.2电气部分

参见《电气原理图》

4.使用操作

4.1重要的安全注意事项

（1）检查电器部分的导通与接地是否良好；

（2）检查水路部分供水的充分性和密封性；

4.2使用前和使用中的安全防护、安全标志及说明

(1)应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及肘板连接处是否有足够的润滑脂。
　　(2)应仔细检查所有的紧固体是否完全紧固。
　　(3)防护装置是否良好，发出不安全现象，应立即消除。

(4)检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
4.3启动、运行及停机过程中的操作程序、方法、注意事项

    （1）经检查证明机器与传动部分情况正常即可起动。

（2）本机只能在无荷情况下起动。

（3）起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因，排除隐患，方可再次起动。

4.4维护和使用

（1）破碎机正常运转后，方可投料。
　　（2）待破碎材料应均匀的加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
　　（3）在正常工作情况下，轴承的温度一般在70℃，最高温度不得超过85℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
　　（4）停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电动机。
　　（5）在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再行使用。
　　（6）机器正常运行24小时停机应对各紧固螺丝重新紧固一次。

4.5润滑

（1）经常注意及时做好摩擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命
　　（2）本机采用的润滑脂，应根据使用地点，气温等条件来决定，一般可采用钙基或钙基润滑脂。
　　（3）加入轴承座的润滑脂为其容积的50—70%，每二个月必须更换一次，换新油时必须使用干净的汽油或煤油清洗轴承与承座内的污物。
　　（4）肘板与肘板垫，接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。

 

5.故障分析与排除

故障现象	原因	消除办法
1.连杆头产生冲击声	偏心轴轴衬磨损	刮研轴衬或更换轴衬
2.破碎产品粒度增大	筛网严重磨损	更换筛网，调节排料口

 

6.保养、维修

6.1日常维护、保养

7天：

1. 电机加润滑脂；2、轴承座添加润滑脂；

7运输储存

7.1吊装、运输及注意事项

1．水平运输

①在运输中确保压紧力不松动。

②支撑力由4个水平支撑面提供。

2．吊装

①应确保起吊装置具有足够的起吊力和安全性。

②机器必须被水平吊起。

7.2贮存条件及注意事项

①清洗干净，清楚设备上的异物；

②所有转动部件添加润滑油脂；

   ③关闭所有电源；

8.其它

8.1易损件及备品备件

详见《易损件清单》