去核机

安全注意事项

操作维护机器前，请务必仔细阅读，全面理解并执行本说明书，以防止不必要的机器损伤与人身的伤害。

1． 在充分理解本机器原理前，切勿操作本机器。若阅读本说明书后尚有不完全清楚之处，请与本公司联系。

2． 第一次开机前务必按照说明添加润滑油，以后视机器工作情况定期更换添加。闲置期和长期不用时注意防锈。

3． 切勿在所有安全防护装置未安装完装好或未正确复位的情况下操作本机器。操作过程中切勿使任何安全装置处于不工作状态。在机器自动停机的原因未查清并排除前切勿开机。

4． 在起动前和机器运行时，务必保证各种护罩安全关闭。机器运转时，务必确保所有人员及物体与之保持应有距离。

5． 在机器未完全停止和锁定下，严禁将手探入机器转动部位。

6． 进行维修和保养工作前，务必确保所有动力已经关闭，并锁定钥匙开关，锁定保险装置，且不能随意再次打开。

7． 严格保持电机与电气柜的隔水防潮，防止触电。

8． 务必每天检查开关及其它安全装置，确保其正常工作。定期机检，定期维护，进行更换易损零配件、添加更换润滑油等维护项目。

9． 务必使用本公司提供的零配件。

10．严格注意所有警示性标记。

 

 

其他安全项目参考说明书各部分具体说明

务必自始至终遵守安全规范，如有疑问，必须要了解清楚。

 

具体安全注意细则

一、安装部分

危险：  吊运或搬动时务必遵守本说明书的规定，格外小心，以防止设备损坏和人身伤亡。

警告：  整体固定时，地脚螺栓必须拧紧，急停按钮需安放在醒目位置，便于故障时急停机器。

警告：  接线与接地必须严格按照本说明书及当地电器规范进行，必须增加接地线，不安全的接线会导致设备损坏，引起火灾，引发严重触电事故并导致死亡。

注意：  安装、维修和定期保养工作完成后，务必调整螺栓，松动或缺少的螺栓会导致设备损坏，引发人身事故。

二、操作部分

注意： 务必遵守本说明书规定的操作方式，务必遵守安全操作规程操作使用设备，不规范的操作可能导致设备损坏和人身伤害。

注意：机器所有主轴旋转方向严格按照贴标指示要求。接线后，必须保证电机的转向正确，电机反转将可能导致设备损坏和人员伤亡！

三、拆卸、维护和装配部分

危险：机器各部件非常重，拆卸、维护和装配务必需要多人配合，以防危险。

警告：拆卸、维护和装配机器前，务必切断所有电源、气路、以及水路，否则将可能导致设备损坏，引起火灾，引发严重触电事故并导致死亡。

注意： 维护及装配完成后，务必检查并调节所有螺栓螺帽，松动或缺少的螺栓螺帽会导致设备损坏，引发人身事故

机器机身有安全警示标牌，警示语时刻提醒操作者规范操作！

1.概述

1.1主要用途及适用范围

  主要用途：去核机主要用于将带硬核的水果的果核与果肉破碎分离开；

     适用范围：带硬核的水果，如桃子、杏等等。

1.2主要特点

① 可将带核的水果（如桃子、杏等）破碎，实现果核与果肉的粗分离，用于进一步深加工、提取；

② 出来的果核尚有少量果肉，可用洗核机进行进一步的加工分离。

1.3规格及主要技术参数

1.4使用环境

放置处不允许有腐蚀性气体。

2结构特征与工作原理

2.1熟悉机器的各组成及其作用

本机主要由机架、刀齿辊、橡胶辊、挡肉板、压料机构、分料机构、曲柄连杆机构、喷淋机构、电机及各种护罩组成。如下图所示：

序号	名    称		作              用
1	橡胶辊		挤压水果、脱核；前后位置可调节；
2	压料机构		反复将水果往下压；
3	挡肉板		将刀齿上附着的果肉刮下；
4		减速电机	提供动力；
5		刀齿辊	挤压、破碎水果；
6		曲柄机构	保证两侧连杆同步；提供压料机构的运动行程；
7		连杆	连接曲柄与压料机构；
8		去核机机架	方管、角铁焊为一体，固定、连接各部件；
9		左护罩
10		内护罩
11		机架护罩	将水果加工部位与外界隔离开；
12		进果槽	水果进料口；
13		进果槽喷淋	清洗水果；
14		右护罩
15		分料机构	将被打碎的果核与果肉分离；将果核从胶辊上弹出；可调节；
16		出核槽喷淋	清洗果核及其附着的果核；
17		出核槽盖板
18		出核槽	果核及部分果肉出口；

 

2.2工作过程

其简要工作过程是：

电机启动后，通过链轮传动，带动刀齿辊和橡胶辊同速、相向转动；同时，通过安装在另一侧的链轮传动，带动曲柄连杆机构转动，从而带动压料机构上下往复运动，使得从进果槽进来的水果不断地被压入刀齿辊和橡胶辊之间。在刀齿辊与橡胶辊的挤压下，水果被破碎，果肉与果实分离。果核嵌入橡胶辊后，被分料板刮下，从出核槽排出；果肉一部分直接从出肉槽排出，一部分附着在刀齿上。刀齿经过挡肉板时，其附着的果肉被挡肉板刮下，落入出肉槽，从而排出。

3.安装、调试

3.1机械部分

本设备必须在专业人员的指导下安装调试。

3.1.1外形及安装尺寸

外形见附图1，外形尺寸（长×宽×高）＝L1300×B1290×H1668mm。

3.1.2设备基础

钢结构安装平台。

3.1.3安装条件

380V的三相电源，容量＞6 KW 的接地线；

0.4MPa压力的水源；

3吨以上的行车或吊车。        

3.1.4安装调试程序、方法及注意事项

3.1.4.1保证安装平台平稳、牢固；用地脚螺钉板与机架底板连接，现场将地脚螺钉板与安装平台焊接在一起，再将螺栓锁紧；（地脚螺钉板用户自备）

3.1.4.2电器和机架必须有良好的接地；

3.1.4.3同一链条上的链轮装配中心平面轴向误差不大于中心距的0.2％；检查并张紧两侧的张紧链轮；

3.1.4.4带座球轴承、深沟球轴承处注入2#锂基润滑脂，以后每周注油一次；铜套内注入00#锂基润滑脂，以后通过手动加油泵每班加油一次；链条、链轮上刷上普通润滑油，以后每月加油一次；

3.1.4.5 喷淋装置接于0.4MPa的水源，确保每个喷淋头正常喷淋

3.1.4.6 经过上述的安装、调整，并清洗干净后，方可开机试运行，待试运行一切正常后，可正式开机工作。运行中应注意设备的运行是否正常，如发现有异常，应立即停机检查。

3.2电气部分

客户提供

4.使用操作

4.1重要的安全注意事项

a.检查电器部分的导通与接地是否良好；

b.检查水路部分供水的充分性和密封性；

c.检查链条松紧适当；

4.2使用前和使用中的安全防护、安全标志及说明

使用前必须先盖上防护罩，直到所有的防护罩全部安装好，才能开动机器。否则有可能导致严重的人身伤害事故发生。严禁在使用过程中打开防护罩。

4.3启动、运行及停机过程中的操作程序、方法、注意事项

a. 紧急情况需立即停机时，可以按电控柜急停按钮或关掉总闸；

b.先打开喷淋装置，然后启动主电机；电机及传动部分运行正常后，开始进料；

c.关机前先停止进料，再关闭主电机、喷淋；

d.停机后核实所有的开关是否关上。

5.故障分析与排除

序号	故障现象	原因分析	排除方法
1	喷淋水不畅	水中杂质多，堵塞出水口	清理管道；更换洁净水源
2	辊子不转动	链条是否脱落	检查链条，确保正确啮合
		张紧轮松动	检查张紧轮，确保适度张紧
3	出核槽果肉增多 或出肉槽出现果核	分料板松动，位置偏移	检查分料板，调整好其位置，再将螺栓、螺帽锁紧
		分料板变形	检查、校平分料板
4	出核槽内的果核上果肉残留量较多	刀齿辊与橡胶辊间隙偏大	调整橡胶辊的前后位置至适当
		橡胶辊磨损严重	更换橡胶辊

6.保养、维修

6.1日常维护、保养

每班停机后，将刀齿辊上的残渣清理干净；将机架护罩内表面清理干净；

每天：

通过加油泵给铜套加油一次；

每周：

给所有轴承加油一次；

两个月：

1. 采用油刷给链条加油，直接将油刷到链条上。

2. 给链轮加脂，确保它们润滑良好。

每年：

1. 检查并给链轮、铜套及轴承加润滑脂或润滑油；

2. 检查减速机；

3. 减速机补充润滑油。